沈重分廠現(xiàn)在已經(jīng)成為了專門設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造水壓機(jī)的工廠，所有的機(jī)床生產(chǎn)線都已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了位于齊齊哈爾的富拉爾基重機(jī)廠。
所以人員規(guī)模比起之前來減少了很多。
不過其重要性相較于之前也是只高不低。
畢竟他們現(xiàn)在生產(chǎn)的可是戰(zhàn)略級(jí)別的機(jī)器，全球能夠生產(chǎn)中大型水壓機(jī)的國家都不超過10個(gè)。
當(dāng)秦風(fēng)來到沈重分廠的時(shí)候，收到消息的顧崇銜已經(jīng)在這里等著他了。
“秦部，這是又有任務(wù)要交給我們廠了嗎？”
在見到秦風(fēng)之后，顧崇銜眼神明亮的看向他問道。
秦風(fēng)看了一眼顧崇銜，輕笑著說道：“怎么？兩臺(tái)萬噸壓機(jī)的任務(wù)這么輕松呢？還有能力承接新的任務(wù)？”
顧崇銜搓了搓手，嘿嘿一笑道：“如果有新的任務(wù)的，我們一定會(huì)想辦法完成的，只要思想不滑坡，辦法總比困難多嘛。”
可以，這個(gè)同志的覺悟還是很高的。
“我這次過來就是想要了解一下萬噸水壓機(jī)和萬噸模鍛液壓機(jī)的進(jìn)度，這可是過去幾個(gè)月了，你們進(jìn)度怎么樣？帶我去看看吧。”
顧崇銜聞言收起了笑臉，做出了一個(gè)請(qǐng)的手勢(shì)。
沈重分廠有著好幾座高度達(dá)到了30米的巨大廠房，這幾座廠房就是生產(chǎn)或者研制中大型水壓機(jī)或者是大型部件鍛造廠。
秦風(fēng)在其中一間廠房當(dāng)中看到了已經(jīng)立起了大型立柱的萬噸水壓機(jī)雛形。
看到這一幕后秦風(fēng)愣了一下，眼神露出一絲意外道：“都已經(jīng)到這一步了？”
顧崇銜臉上浮現(xiàn)出了自信的笑容道：“按照現(xiàn)在的進(jìn)度，或許我們?cè)?1月份，最遲12月份就能夠完成這臺(tái)萬噸水壓機(jī)的制造。”
按照秦風(fēng)之前的預(yù)估，哪怕在有著圖紙、制造經(jīng)驗(yàn)的情況下，想要研制出萬噸水壓機(jī)也得在52年3月份以后了。
可是現(xiàn)在顧崇銜卻跟他說11月份，最遲12月份就能夠完成，這個(gè)速度也提升得太多了。
“你們是怎么做到的？”
這個(gè)速度著實(shí)讓秦風(fēng)有些震驚了。
顧崇銜接下來的話也解答了秦風(fēng)的疑惑。
“其實(shí)我們之所以能夠如此大幅度的縮短制造時(shí)間，就是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的原因。
我們之前在研制的過程當(dāng)中會(huì)遇到一些加工方面的問題，只要有一點(diǎn)瑕疵，可能就導(dǎo)致整個(gè)部件無法使用。
所以這就要求我們的工人在加工的時(shí)候必須要小心再小心，這也導(dǎo)致速度變慢。
而現(xiàn)在不一樣了，有了數(shù)控機(jī)床之后，我們?cè)谥圃齑笮筒考途懿考臅r(shí)候就可以做到又快又準(zhǔn)，減少對(duì)工人技術(shù)的依賴以及重復(fù)性的工作，這也是我們能夠縮短3個(gè)月以上制造周期的奧秘。”
聽到這話之后，秦風(fēng)這才恍然大悟。
數(shù)控機(jī)床不僅可以做到又快又準(zhǔn)，還能做到24小時(shí)不開機(jī)。
怪不得能夠縮短這么長時(shí)間的制造周期。
這對(duì)于秦風(fēng)來說倒是一個(gè)意外之喜。
如果能夠在11月份完成萬噸水壓機(jī)的制造和安裝的話，到時(shí)候就可以將125萬兆超臨界發(fā)電機(jī)組的制造工作提上日程了。
不過在之前倒是可以弄一些沒那么先進(jìn)的亞臨界發(fā)電機(jī)組把發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)業(yè)鏈給打造起來，順帶著積累一些經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)一些熟練工人。
畢竟超臨界發(fā)電機(jī)組這可是60年代左右的技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)鏈都還沒有的情況下上馬難度有些太高了。
龍國現(xiàn)在全國電力告急，與其花錢去國外采購性能落后但價(jià)格高昂的發(fā)電機(jī)組，還不如把錢花在自研上。
只要有沈機(jī)、富拉爾基重機(jī)廠這兩座機(jī)床制造廠的支持，想要搭建起發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)業(yè)鏈并不難。
不過想要打通這條產(chǎn)業(yè)鏈，就需要建立大大小小一連串的工廠。
這些工廠主要就是為發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)各種零配件的。
在這個(gè)時(shí)候其實(shí)按照蘇熊的垂直生產(chǎn)模式是比較省時(shí)省事省力的。
垂直生產(chǎn)模式就是通過集約化提升生產(chǎn)效率，說白了就是全部東西都自己生產(chǎn)、自己消化。
比如現(xiàn)在的哈爾濱第一汽車制造廠就是采用這種模式，整個(gè)制造廠集合了大大小小數(shù)十家為其提供零部件的分廠。
這樣做雖然提高了效率，但卻有著一個(gè)非常致命的缺點(diǎn)，那就是隨著時(shí)間的增長喪失創(chuàng)新力，歷史已經(jīng)很好的證明了這一點(diǎn)。
一潭死水是養(yǎng)不活魚的，持續(xù)不斷流動(dòng)的活水不僅可以養(yǎng)得活還能養(yǎng)得好。
而且相同領(lǐng)域的工廠都采用這樣的方式還會(huì)造成一定程度上的資源浪費(fèi)。
所以秦風(fēng)這次打算嘗試一下采用水平分工生產(chǎn)的模式，打造專門的零配件工廠，成為整個(gè)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈當(dāng)中的一環(huán)，這對(duì)于未來的工業(yè)發(fā)展也更加有利。
當(dāng)然也并不是說垂直一體化的生產(chǎn)模式就不好了，只能說各有利弊，這兩種生產(chǎn)模式一樣可以靈活混用，倒是不必這么死板。
要說在這個(gè)年代主流的發(fā)電機(jī)組毫無疑問就是火力發(fā)電機(jī)組，而全球范圍內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)的就是美利堅(jiān)了。
畢竟每年4000億度的發(fā)電量冠絕全球，其技術(shù)自然是最先進(jìn)的代表。
所以秦風(fēng)直接鎖定了美帝的在50年代的亞臨界發(fā)電機(jī)組。
很快他就鎖定了一個(gè)型號(hào)，那就是美帝在50年代研制出來的100兆瓦亞臨界發(fā)電機(jī)組。
這臺(tái)亞臨界發(fā)電機(jī)組額定功率100兆瓦，蒸汽參數(shù)16.5兆帕/538攝氏度、年發(fā)電量可達(dá)5-7億度。
而同期蘇熊的亞臨界發(fā)電機(jī)組的蒸汽壓力僅9.8兆帕，接近10兆帕的水平，溫度上倒是沒有太大的區(qū)別。
這也意味著美帝的亞臨界發(fā)電機(jī)組熱效率更高，更加的省煤。
在后來的技術(shù)發(fā)展路線上，美帝的發(fā)電機(jī)組也一直遙遙領(lǐng)先，直到在世紀(jì)初被龍國追上，然后實(shí)現(xiàn)趕超。
所以在發(fā)電機(jī)組這個(gè)領(lǐng)域，秦風(fēng)已經(jīng)確定了走西方的技術(shù)路線。
確定了具體的型號(hào)之后還不夠，還需要梳理當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)鏈。
不過可以確定的是，龍國在發(fā)電機(jī)組領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)幾乎為零，所以他需要從零開始打造。
這樣的話光是依靠東北工業(yè)部肯定是不夠的，必須要集各部門甚至是全國之力才行。